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地 址：江苏省张家港市南丰镇振丰路15号
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单头液压倒角机DJ230Y
2020-11-13 10:07:23
倒角机厂家直销
单头液压倒角机DJ80Y
产品:单头倒角机DJ80Y
主要技 术性能
RC-80双头气动倒角机，其主要特点有：
1.特 殊设计进料机构确实 可靠，型别对换容易省时；
2.超 强刀头设计，刀片固定稳固，增 长刀具寿命；
3.双段进刀速度，节省工时，且慢速易于无段调整，加工较好；
4.使用特 殊定制的刀具及刀座，可进行仿车削动作；
5.重型铸造机身坚 固而稳定可免除加工振动取完整工件。
、主要技 术规格
机型 RC-80
加工一般铁管：钢管、铁管、铝管、铜管、不锈钢、棒料、PVC管、圆棒跟尼龙管‘六角棒
使用刀头 标准刀头，适用管径：3/8"-2.0"O.D.
适用管径 15mm-80mm
适用棒径（液压） 8mm-25mm
加工管壁厚 0.5mm—4mm
工作长度 标准型： 80mm---1550mm（可以定制）
电机功率 2.2KW（2）
压缩空气 0.6—0.9Mpa 60ml/min
机台重量 850Kg
机器颜色 国 际标准美纹铁兰(可以定制)
加工长短精度 ±0.1mm
床身，机体 铸件
主轴，耐 磨铜套 台湾品牌
电器配件 欣 ling(可以定制)
机台尺寸（W×D×Hmm） 2000mm×1050mm×950mm
二、 性能特点：
1. 人工进料，自动进退刀，速度快，增加 b数产量以上。
2. 本机对圆管及圆棒端面内外角，均可一次完成倒角及修面 动作，快 速准确。
3. 为确 保加工物件与刀盘的中 心线准确不变，荚膜与刀盘经过精密的设计，可以一次均匀的完成加工物件。
4. 刀盘经特 殊设计，刀片规格化，调整刀具简单快速。
三、安 全注意事项：
1、操作者要站在能触及急停按钮范围内；
2、本机须专人操作；
3、机器出现故障时，请关掉电源；
4、保持机器及环境整洁；
5、为了安全，安装与更换模具和刀片时，须关掉电源；
6、检查机器转向，如转向错误，调整电源接线；
7、经常检查刀片夹持，要求紧固、可 靠；
8、注油处请定期加油。
四、安装调试：
1、机床须安置于水平地面上，依照机器底座的四个螺丝孔用螺栓固定在地面上，矫正水平。
2、将需加工的管材置入夹模内，管材端面距前定位板后退2~2.5mm，在不启动电机的情况下，手动倒角手柄，使管材前移，目测前移终止点位置，此时内外倒角刀片应碰到管材而端面刀距管材端面约1mm，同时，行程开关也刚好接通，如有偏差，则可调节前定位、刀片以及行程开关调节螺丝至适当位置。
3、接通电源。
4、启动电动机手动试加工管材。
5、将管材置入夹模内，管材端面距前定位板后退6~10mm，踏下脚踏开关，调节气缸节流阀与行程节流阀由慢逐渐到适宜。
6、将需加工的管材置入夹模内至前定位，踏下脚踏开关，进行加工。
倒角机的特点:
1.管子倒角机可以代替仪表车床，
2.速度快，提高了工作效率，
3.大大节省了成本，是理想的倒角设备。
4.毛刺处理，工艺上要求高，带来了方便。
单头液压倒角机DJ80Y
产品:单头倒角机DJ80Y
主要技 术性能
RC-80双头气动倒角机，其主要特点有：
1.特 殊设计进料机构确实 可靠，型别对换容易省时；
2.超 强刀头设计，刀片固定稳固，增 长刀具寿命；
3.双段进刀速度，节省工时，且慢速易于无段调整，加工较好；
4.使用特 殊定制的刀具及刀座，可进行仿车削动作；
5.重型铸造机身坚 固而稳定可免除加工振动取完整工件。
、主要技 术规格
机型 RC-80
加工一般铁管：钢管、铁管、铝管、铜管、不锈钢、棒料、PVC管、圆棒跟尼龙管‘六角棒
使用刀头 标准刀头，适用管径：3/8"-2.0"O.D.
适用管径 15mm-80mm
适用棒径（液压） 8mm-25mm
加工管壁厚 0.5mm—4mm
工作长度 标准型： 80mm---1550mm（可以定制）
电机功率 2.2KW（2）
压缩空气 0.6—0.9Mpa 60ml/min
机台重量 850Kg
机器颜色 国 际标准美纹铁兰(可以定制)
加工长短精度 ±0.1mm
床身，机体 铸件
主轴，耐 磨铜套 台湾品牌
电器配件 欣 ling(可以定制)
机台尺寸（W×D×Hmm） 2000mm×1050mm×950mm
二、 性能特点：
1. 人工进料，自动进退刀，速度快，增加 b数产量以上。
2. 本机对圆管及圆棒端面内外角，均可一次完成倒角及修面 动作，快 速准确。
3. 为确 保加工物件与刀盘的中 心线准确不变，荚膜与刀盘经过精密的设计，可以一次均匀的完成加工物件。
4. 刀盘经特 殊设计，刀片规格化，调整刀具简单快速。
三、安 全注意事项：
1、操作者要站在能触及急停按钮范围内；
2、本机须专人操作；
3、机器出现故障时，请关掉电源；
4、保持机器及环境整洁；
5、为了安全，安装与更换模具和刀片时，须关掉电源；
6、检查机器转向，如转向错误，调整电源接线；
7、经常检查刀片夹持，要求紧固、可 靠；
8、注油处请定期加油。
四、安装调试：
1、机床须安置于水平地面上，依照机器底座的四个螺丝孔用螺栓固定在地面上，矫正水平。
2、将需加工的管材置入夹模内，管材端面距前定位板后退2~2.5mm，在不启动电机的情况下，手动倒角手柄，使管材前移，目测前移终止点位置，此时内外倒角刀片应碰到管材而端面刀距管材端面约1mm，同时，行程开关也刚好接通，如有偏差，则可调节前定位、刀片以及行程开关调节螺丝至适当位置。
3、接通电源。
4、启动电动机手动试加工管材。
5、将管材置入夹模内，管材端面距前定位板后退6~10mm，踏下脚踏开关，调节气缸节流阀与行程节流阀由慢逐渐到适宜。
6、将需加工的管材置入夹模内至前定位，踏下脚踏开关，进行加工。
倒角机的特点:
1.管子倒角机可以代替仪表车床，
2.速度快，提高了工作效率，
3.大大节省了成本，是理想的倒角设备。
4.毛刺处理，工艺上要求高，带来了方便。
