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地 址:江苏省张家港市南丰镇振丰路15号
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单头液压倒角机DJ230Y
2020-11-13 10:07:23
倒角机厂家直销
单头液压倒角机DJ80Y
产品:单头倒角机DJ80Y
主要技 术性能
RC-80双头气动倒角机,其主要特点有:
1.特 殊设计进料机构确实 可靠,型别对换容易省时;
2.超 强刀头设计,刀片固定稳固,增 长刀具寿命;
3.双段进刀速度,节省工时,且慢速易于无段调整,加工较好;
4.使用特 殊定制的刀具及刀座,可进行仿车削动作;
5.重型铸造机身坚 固而稳定可免除加工振动取完整工件。
、主要技 术规格
机型 RC-80
加工一般铁管:钢管、铁管、铝管、铜管、不锈钢、棒料、PVC管、圆棒跟尼龙管‘六角棒
使用刀头 标准刀头,适用管径:3/8"-2.0"O.D.
适用管径 15mm-80mm
适用棒径(液压) 8mm-25mm
加工管壁厚 0.5mm—4mm
工作长度 标准型: 80mm---1550mm(可以定制)
电机功率 2.2KW(2)
压缩空气 0.6—0.9Mpa 60ml/min
机台重量 850Kg
机器颜色 国 际标准美纹铁兰(可以定制)
加工长短精度 ±0.1mm
床身,机体 铸件
主轴,耐 磨铜套 台湾品牌
电器配件 欣 ling(可以定制)
机台尺寸(W×D×Hmm) 2000mm×1050mm×950mm
二、 性能特点:
1. 人工进料,自动进退刀,速度快,增加 b数产量以上。
2. 本机对圆管及圆棒端面内外角,均可一次完成倒角及修面 动作,快 速准确。
3. 为确 保加工物件与刀盘的中 心线准确不变,荚膜与刀盘经过精密的设计,可以一次均匀的完成加工物件。
4. 刀盘经特 殊设计,刀片规格化,调整刀具简单快速。
三、安 全注意事项:
1、操作者要站在能触及急停按钮范围内;
2、本机须专人操作;
3、机器出现故障时,请关掉电源;
4、保持机器及环境整洁;
5、为了安全,安装与更换模具和刀片时,须关掉电源;
6、检查机器转向,如转向错误,调整电源接线;
7、经常检查刀片夹持,要求紧固、可 靠;
8、注油处请定期加油。
四、安装调试:
1、机床须安置于水平地面上,依照机器底座的四个螺丝孔用螺栓固定在地面上,矫正水平。
2、将需加工的管材置入夹模内,管材端面距前定位板后退2~2.5mm,在不启动电机的情况下,手动倒角手柄,使管材前移,目测前移终止点位置,此时内外倒角刀片应碰到管材而端面刀距管材端面约1mm,同时,行程开关也刚好接通,如有偏差,则可调节前定位、刀片以及行程开关调节螺丝至适当位置。
3、接通电源。
4、启动电动机手动试加工管材。
5、将管材置入夹模内,管材端面距前定位板后退6~10mm,踏下脚踏开关,调节气缸节流阀与行程节流阀由慢逐渐到适宜。
6、将需加工的管材置入夹模内至前定位,踏下脚踏开关,进行加工。
倒角机的特点:
1.管子倒角机可以代替仪表车床,
2.速度快,提高了工作效率,
3.大大节省了成本,是理想的倒角设备。
4.毛刺处理,工艺上要求高,带来了方便。
单头液压倒角机DJ80Y
产品:单头倒角机DJ80Y
主要技 术性能
RC-80双头气动倒角机,其主要特点有:
1.特 殊设计进料机构确实 可靠,型别对换容易省时;
2.超 强刀头设计,刀片固定稳固,增 长刀具寿命;
3.双段进刀速度,节省工时,且慢速易于无段调整,加工较好;
4.使用特 殊定制的刀具及刀座,可进行仿车削动作;
5.重型铸造机身坚 固而稳定可免除加工振动取完整工件。
、主要技 术规格
机型 RC-80
加工一般铁管:钢管、铁管、铝管、铜管、不锈钢、棒料、PVC管、圆棒跟尼龙管‘六角棒
使用刀头 标准刀头,适用管径:3/8"-2.0"O.D.
适用管径 15mm-80mm
适用棒径(液压) 8mm-25mm
加工管壁厚 0.5mm—4mm
工作长度 标准型: 80mm---1550mm(可以定制)
电机功率 2.2KW(2)
压缩空气 0.6—0.9Mpa 60ml/min
机台重量 850Kg
机器颜色 国 际标准美纹铁兰(可以定制)
加工长短精度 ±0.1mm
床身,机体 铸件
主轴,耐 磨铜套 台湾品牌
电器配件 欣 ling(可以定制)
机台尺寸(W×D×Hmm) 2000mm×1050mm×950mm
二、 性能特点:
1. 人工进料,自动进退刀,速度快,增加 b数产量以上。
2. 本机对圆管及圆棒端面内外角,均可一次完成倒角及修面 动作,快 速准确。
3. 为确 保加工物件与刀盘的中 心线准确不变,荚膜与刀盘经过精密的设计,可以一次均匀的完成加工物件。
4. 刀盘经特 殊设计,刀片规格化,调整刀具简单快速。
三、安 全注意事项:
1、操作者要站在能触及急停按钮范围内;
2、本机须专人操作;
3、机器出现故障时,请关掉电源;
4、保持机器及环境整洁;
5、为了安全,安装与更换模具和刀片时,须关掉电源;
6、检查机器转向,如转向错误,调整电源接线;
7、经常检查刀片夹持,要求紧固、可 靠;
8、注油处请定期加油。
四、安装调试:
1、机床须安置于水平地面上,依照机器底座的四个螺丝孔用螺栓固定在地面上,矫正水平。
2、将需加工的管材置入夹模内,管材端面距前定位板后退2~2.5mm,在不启动电机的情况下,手动倒角手柄,使管材前移,目测前移终止点位置,此时内外倒角刀片应碰到管材而端面刀距管材端面约1mm,同时,行程开关也刚好接通,如有偏差,则可调节前定位、刀片以及行程开关调节螺丝至适当位置。
3、接通电源。
4、启动电动机手动试加工管材。
5、将管材置入夹模内,管材端面距前定位板后退6~10mm,踏下脚踏开关,调节气缸节流阀与行程节流阀由慢逐渐到适宜。
6、将需加工的管材置入夹模内至前定位,踏下脚踏开关,进行加工。
倒角机的特点:
1.管子倒角机可以代替仪表车床,
2.速度快,提高了工作效率,
3.大大节省了成本,是理想的倒角设备。
4.毛刺处理,工艺上要求高,带来了方便。